Penjelasan Mesin Penggilingan CNC: Jenis, Spesifikasi Utama, dan Panduan Pembelian Praktis

Apa sebuah Mesin penggilingan CNC tidak

Mesin penggilingan CNC menghilangkan material dengan pemotong multi-titik yang berputar. Benda kerja dijepit ke meja sementara spindel mengikuti koordinat X, Y, dan Z yang diprogram untuk menghasilkan permukaan datar, slot, kantong, lubang, dan kontur kompleks pada logam, plastik, dan komposit.

Karena setiap gerakan mengikuti koordinat digital, mesin ini menggantikan keterampilan manual dengan keakuratan yang dapat diulang: pemotongan suku cadang di pagi hari sama dengan pemotongan suku cadang di sore hari selama mesin tetap kaku dan stabil secara termal. Stabilitas tersebut ditentukan oleh tata letak struktur di bawah ini.

Setiap gram getaran antara pahat dan benda kerja muncul di permukaan akhir. Itu sebabnya struktur muncul sebelum fitur : alas yang lebih berat, cetakan bergaris yang tepat, dan panduan linier berkualitas tinggi lebih penting daripada daftar opsi yang panjang.

Struktur pertama: vertikal, horizontal atau gantry

Sebelum membandingkan merek, tentukan struktur mesin. Ini mendefinisikan bagian-bagian yang dapat Anda buat, tingkat produksi dan luas lantai yang Anda butuhkan.

Pusat permesinan vertikal

VMC memasang spindel secara vertikal dan merupakan kelas yang paling umum. Mereka menawarkan keserbagunaan terluas: pengaturan yang mudah, aksesibilitas yang baik, dan ukuran yang ringkas. Perjalanan sumbu X yang khas berkisar dari sekitar 500mm pada mesin kompak hingga 1300 mm pada model langkah besar, yang mencakup pelat datar, sisipan cetakan, dan rumah. Bagi sebagian besar toko kerja, VMC adalah titik awal yang tepat.

Pusat permesinan horizontal

HMC memposisikan spindel secara horizontal. Keripik terlepas dari potongan, dan struktur rangka tertutup memberikan kekakuan tinggi untuk penggilingan tugas berat. Komponen prismatik yang memerlukan pemesinan pada keempat sisinya dapat memanfaatkan meja putar atau pengubah palet, sehingga mengurangi pengaturan. Toko yang berfokus pada produksi memilih kelas ini ketika penentuan posisi berulang dan hasil produksi yang tinggi penting. Untuk mengetahui lebih mendalam, baca mengapa pusat pemesinan horizontal dipilih untuk pemesinan presisi. Sebuah palet Pusat permesinan horizontal HMC80 membawa banyak wajah ke dalam jangkauan dalam satu siklus.

Produsen Pusat Permesinan Horisontal HMC80, Perusahaan - Nantong New Era Techn Nantong New Era Technology Co., Ltd adalah produsen dan perusahaan Pusat Permesinan Horisontal HMC80 OEM/ODM Cina, Mengejar KegunaanEm... Lihat Produk →

Pusat permesinan gantry

Alih-alih kolom bergerak, mesin gantry membawa spindel pada balok melintang yang ditopang oleh dua kolom. Struktur tersebut menangani benda kerja yang sangat besar: pelat dengan jarak yang panjang, cetakan besar, bagian struktural dan ruang angkasa. SEBUAH Pusat permesinan gantri PL2016 menyediakan pergerakan sumbu X sekitar 2000 mm dan pergerakan sumbu Y sekitar 1600 mm, yang berarti bagian terbesar yang dapat Anda muat dalam satu pengaturan. Arsitekturnya dijelaskan lebih detail di artikel kami tentang apa itu pusat permesinan gantry.

PL2016 Produsen Pusat Permesinan Gantri, Perusahaan - Nantong New Era Technolo Nantong New Era Technology Co., Ltd adalah produsen dan perusahaan China OEM/ODM PL2016 Gantry Machining Center, Mengejar Kegunaan... Lihat Produk →

Lima spesifikasi yang lebih penting daripada pemasaran

Perjalanan sumbu : sesuaikan dengan amplop, jangan kebesaran

Perjalanan X, Y dan Z menentukan selubung benda kerja maksimum. Aturan sederhananya: pilih wadah terkecil yang sesuai dengan bagian Anda dengan ruang untuk perkakas dan perlengkapan, karena mesin yang lebih besar harganya lebih mahal, mengonsumsi lebih banyak daya, dan menempati lebih banyak ruang.

Jika bagian terbesar Anda muat di dalam kira-kira 850 mm kali 500 mm, an pusat permesinan vertikal EV850 yang ekonomis menjaga amplop tetap jujur tanpa membayar meja yang lebih besar.

Produsen VMC EV850 Ekonomis, Perusahaan - Nantong New Era Technology Co., Lt Nantong New Era Technology Co., Ltd adalah produsen dan perusahaan Cina OEM/ODM Ekonomis VMC EV850, Mengejar Kegunaan, Menggunakan ... Lihat Produk →

Spindel lancip, tenaga dan kecepatan

Spindel adalah jantung dari mesin. Spindel BT40 menangani penggilingan ringan hingga sedang dengan kecepatan hingga sekitar 10.000-12.000 rpm; Spindel BT50 menghasilkan torsi dan kekakuan lebih besar untuk pemotongan berat pada baja dan titanium pada kecepatan lebih rendah. Cocokkan spindel dengan bahan: kecepatan tinggi membantu aluminium; torsi tinggi pada rpm rendah penting bagi baja .

Akurasi posisi dan kemampuan pengulangan

Kebanyakan VMC standar baru menyatakan akurasi posisi dalam kisaran 0,005-0,02 mm, dengan kemampuan pengulangan sekitar 0,003-0,01 mm. Perlakukan lembar data sebagai dasar, bukan jaminan. Tanyakan hasil kalibrasi laser kepada pembuatnya dan mintalah uji pemotongan dalam kondisi pemotongan nyata. Akurasi adalah properti dari sistem mesin yang lengkap, bukan komponen tunggal.

Sistem kontrol, perkakas dan opsi

Periksa kontrol CNC untuk kemudahan pemrograman, ukuran memori, dan siklus kalengan. Majalah perkakas dengan 20-30 kantong mencakup sebagian besar pekerjaan. Pendingin melalui spindel dan konveyor chip bukanlah pilihan mewah; mereka mengurangi waktu siklus dan memperpanjang umur alat.

Sesuaikan mesin dengan material, kompleksitas, dan volume

Bahan

Aluminium dan plastik memungkinkan kecepatan spindel yang tinggi dan laju pengumpanan yang agresif. Baja dan baja tahan karat memerlukan torsi dan kekakuan. Bahan yang dikeraskan di atas sekitar 50 HRC umumnya memerlukan penggilingan atau EDM daripada penggilingan. Mesin yang memotong aluminium secara efisien belum tentu dapat memotong baja dengan baik.

Bagian kompleksitas

Mesin tiga sumbu menangani permukaan datar, kantong, dan lubang - sebagian besar pekerjaan pemesinan. Sumbu keempat menambahkan rotasi terindeks untuk bagian yang memerlukan pemesinan pada beberapa permukaan. Mesin lima sumbu unggul pada permukaan berkontur yang rumit, namun biaya dan persyaratan pemrogramannya lebih tinggi. Pekerjaan cetakan dengan detail halus dan pemesinan grafit termasuk dalam kelas mesin berkecepatan tinggi yang terpisah, yang prinsip kerja dan penerapan mesin pengukiran dan penggilingannya telah kami bahas secara terpisah.

Volume produksi

Toko pekerjaan dengan volume rendah mendapat manfaat dari VMC yang fleksibel. Produsen bervolume tinggi lebih memilih HMC dengan otomatisasi palet untuk mengurangi waktu menganggur. Pekerjaan satu bagian yang besar termasuk dalam mesin gantri. Bagan radar di bawah ini membandingkan ketiga struktur dengan kriteria yang paling penting dalam praktiknya.

Total biaya dan risiko pembelian

Total biaya kepemilikan

Harga pembelian hanyalah sebagian dari cerita. Pada tahun pertama, rigging dan instalasi, perkakas dan workholding, manajemen cairan pendingin dan chip, pelatihan dan pemeliharaan preventif dapat menambah porsi yang besar pada investasi awal. Mesin yang harganya lebih mahal di muka tetapi memiliki akurasi lebih lama seringkali lebih murah dalam lima tahun.

Kesalahan pembelian yang paling umum

• Memilih spindel yang dayanya kurang untuk bahan tersulit yang Anda potong.
• Membeli amplop yang terlalu kecil untuk pekerjaan selanjutnya.
• Mengabaikan kontrol chip dan kapasitas cairan pendingin untuk pekerjaan bervolume tinggi.
• Melewatkan verifikasi akurasi dan menerima nilai lembar data begitu saja.
• Mengabaikan waktu tunggu suku cadang dan ketersediaan layanan lokal.

Saat CNC EDM melengkapi penggilingan

Penggilingan tidak dapat menjangkau setiap geometri. Rongga yang dalam, sudut internal yang tajam, dan material yang mengeras adalah domain dari sinker EDM. Banyak toko cetakan menjalankan kedua proses secara berdampingan: mesin penggilingan membuat bentuk menjadi kasar, dan EDM menyelesaikan detailnya. Jika pekerjaan Anda melibatkan rongga cetakan yang rumit, mesin CNC EDM adalah investasi pelengkap, bukan pesaing penggilingan.

FAQ mesin penggilingan CNC